逆流式機械通風冷卻塔采用管式配水時,收水器安裝在配水管之上;當采用槽式配水系統時,可將收水器設置在配水槽中間或配水槽之上。收水器的安裝高度主要決定于收水效果,距配水裝置的距離并沒有明確的要求。對于偏小型的圓形逆流式機械通風冷卻塔,收水器至配水裝置的距離一般為≥0、3m300mm;對于大型機械通風冷卻塔,收水器較合理的布置是在配水裝置以上2m,主要是便于維護和修理,特別便于清洗及更換噴嘴時能自由通過。
根據水輪機工作水頭的定義和伯努利能量方程,在水輪機入口立過水斷面1-1,水輪機出口立過水斷面2-2,則存在單位質量水體的能量E1和E2,得基本能量表達式為:式中E——單位質量水體的能量m;Z——相對某一基準的位置高度m,稱為某截面的水流單位位置勢能,即比位能;P——相對壓力Nm2或Pa,Pγ稱為某截面的水流單位壓力勢能,即比壓能;γ——水的密度9810Nm3;α——斷面動能不均勻系數,計算中常取α1=α2=1;g——重力加速度ms2;V——斷面平均流速ms,αv22g稱為某截面的水流單位動能,即比能m。αv22g、Pγ與Z的三項之和為某水流截面水的總比能。從式8-22可見:水輪機的有效軸功率出力與流量的三次方成正比,與效率η成正比,而與水流過水斷面積F的平方成反比。顯然,要提高水輪機的有效軸功率P效,則要增加流量Q、提高效率η,縮小過水斷面積F。冷卻塔中的流量Q基本上是不變的,水輪機的效率η也在有限范圍內變化,一般要求達到80%以上,因此水輪機的沖擊能量動能主要是靠縮小過水斷面積F、提高流速V來實現的。水輪機在冷卻塔內安裝位置見圖8-11注:標準型逆流式圓形冷卻塔中的安裝位置。水輪機立軸安裝,與風機軸直接連接,同步旋轉。原冷卻塔的進、出水管位于塔內的正中,既是進水管又是立柱,承擔布水管等重量。現進水管從上部穿過塔體水平進入水輪機,出發點是想減少阻力增加動能,但塔外進水管在某些場合會影響美觀,同時中間立管未充分發揮作用。故進水管從何處進入,視具體情況和不同要求而定。從圖8-11可見:采用水動風機水輪機基本上沒有影響原冷卻塔的部件和結構;并且減少了原設在風筒頂部的風機支架、電動機及其位置和傳動裝置系統。
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冷卻塔填料裝置高度淋水填料裝置的高度,在每臺塔具體情況下均在技術經濟核算的基礎上選用確定,而技術經濟核算是按不同淋水填料裝置的試驗數據或按熱力計算的結果而定。在相同氣象參數、相同冷卻水量和相同進出塔水
冷卻塔塔體形狀風阻力試驗證明:單只臺冷卻塔平面圖形較合理的是圓形塔或接近于圓的多邊形塔,多格臺組合冷卻塔可采用正方形或矩形,其邊長比不大于4∶3。在此情況下單格冷卻塔的氣體動力阻力與多格的相比,在其他
冷卻塔符號名稱及單位這里列出的符號是按習慣形成和長期延用的統一符號。實際上符號是人為定的,不同的名稱可用各種符號來代替,但為便于識別和運用,盡可能予以統一。常用的有關冷卻塔設計計算的符號與名稱大致如下
冷卻塔槽式配水配水槽計算一般按照流速確定水槽斷面,計算槽中水力坡度。1、水槽流速主水槽起始斷面流速為0、8ms左右,槽內流速一般為0、8~1、2ms;配水槽起始斷面流速0、5ms左右,槽內流速一般為0
冷卻塔收縮段高度塔體與風筒之間,目前有塔頂蓋板為平板如組合方塔和收縮段兩種設計,試驗和研究表明:收縮式段蓋板比平頂蓋板有較好的空氣動力條件。無論塔頂平板距淋水填料高度有多高、多大,塔的上部均會造成渦流
冷卻塔基本尺寸選擇根據前人對一系列冷卻塔空氣動力特性的模型試驗和塔實體試驗,并根據一些文獻資料,可確定冷卻塔及其部件尺寸的比例,用于冷卻塔的設計中。冷卻塔水輪機軸功率及所需水頭1、軸功率與需要水頭計算
冷卻塔水輪機驅動風機可行性1、提升水泵的揚程水泵從熱水池取水,提升到冷卻塔配水管出口含噴嘴出口所需要的壓力由以下幾部分組成:1凈揚程h凈:水泵在熱水池吸水的最低水位標高至冷卻塔內配水管中心線的標高,稱
水輪機冷卻塔概述水輪機是一種把水流能量轉換成旋轉機械能的動力機械。在水力發電中利用水電站的水頭和流量作功,即水輪機通過主軸帶動發電機將旋轉機械能轉換成電能。水輪機的基本工作參數為水頭H、流量Q、出力P