冷卻塔冷卻水的循環(huán)系統(tǒng)冷卻水的循環(huán)系統(tǒng)及組成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)由冷、熱水池、泵房站、被冷卻的設(shè)備或、冷卻設(shè)備、管路系統(tǒng)等組成。示意圖見圖4-1。圖4-1的工藝流程為:冷卻設(shè)備或后溫度升高的熱水流入熱水池,經(jīng)熱水泵提升后流入冷卻塔進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻后的冷水流入冷水池,再經(jīng)冷水泵提升送入需要冷卻的設(shè)備或進(jìn)行冷卻,水溫提高的熱水又流入熱水池,這樣連續(xù)不斷地進(jìn)行往復(fù)循環(huán)。同時(shí),由于蒸發(fā)散熱和傳導(dǎo)散熱、漏損、排污、漂水等造成的水量損失,需要向冷水池補(bǔ)充1%~3%的水量。冷卻循環(huán)水在不斷地循環(huán)使用過(guò)程中,水質(zhì)會(huì)受到一定的污染,為保持循環(huán)冷卻水的水質(zhì),有部分熱水經(jīng)旁流凈化設(shè)備處理后再流入熱水池,與未被處理的水混和,以保持循環(huán)水水質(zhì)。旁流處理分兩種情況:一種是上面所述有部分水專門進(jìn)行凈化處理后與原水混和;另一種是圖4-1中所示。有部分冷卻水冷卻設(shè)備或后受到了污染,需經(jīng)凈化處理后才能繼續(xù)循環(huán)使用,則這部分受污染的熱水流入圖4-1中7進(jìn)行凈化處理,然后流入熱水池。這部分處理的水質(zhì)遠(yuǎn)優(yōu)于循環(huán)水水質(zhì),在這種情況下就不必再另設(shè)旁流處理設(shè)備,受污染水處理設(shè)備7代替了旁流處理。圖4-1中設(shè)8臺(tái)逆流式機(jī)械通風(fēng)冷卻塔,各4臺(tái)對(duì)稱布置。泵站設(shè)10臺(tái)水泵,冷、熱水泵各5臺(tái)也對(duì)稱布置4用1備。熱水流入熱水池經(jīng)熱水泵提升送入冷卻塔進(jìn)行冷卻;冷卻后的水流入冷水池經(jīng)冷水泵提升送入車間去冷卻設(shè)備或,然后熱水又回流到熱水池。可見圖4-1是一個(gè)較完整的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在實(shí)際中為簡(jiǎn)化系統(tǒng)、減小占地、節(jié)省投資,可省去熱水池含熱水泵站或省去冷水池含冷水泵站,以下分兩種情況進(jìn)行論述。被冷卻的設(shè)備位置高于冷卻塔被冷卻的設(shè)備或的位置高于冷卻塔,高差水頭壓力大于熱水管路的水頭損失值條件下,則冷卻設(shè)備或后熱水可直接流入冷卻塔進(jìn)行冷卻,冷卻后的水進(jìn)入冷水池,水泵從冷水池抽水,送至車間冷卻設(shè)備或,如圖4-2、圖4-3所示。與圖4-1相比,省去了熱水池和熱水泵站,不僅減少了占地面積,節(jié)省了投資,而且因省去了熱水泵而降低了日常運(yùn)行成本和管理維修費(fèi)用。圖4-2是采用8臺(tái)對(duì)稱布置的逆流式機(jī)械通風(fēng)冷卻塔與圖4-1相同,每臺(tái)冷卻塔底為存水盤,冷卻后的水經(jīng)底盤出水管流入冷水池冷水池內(nèi)不分格。水泵再?gòu)睦渌匚嵘帘焕鋮s設(shè)備或的車間。圖4-3為5臺(tái)并聯(lián)組合的大型橫流式機(jī)械通風(fēng)冷卻塔,冷水池設(shè)在冷卻塔下部,分成5格和5個(gè)吸水井,池的外圍尺寸略大于塔的外圍尺寸,以減少水量損失。與圖4-2相比,雖設(shè)冷水池但又省去了冷水池的占地面積。由于現(xiàn)場(chǎng)的具體情況和實(shí)際條件不同,系統(tǒng)布置也各有不同,圖4-2、圖4-3僅表示系統(tǒng)布置的基本方法和平面示意。被冷卻設(shè)備位置低于冷卻塔冷卻塔的位置高于被冷卻的設(shè)備或,則其循環(huán)系統(tǒng)的布置與上述相反,增設(shè)熱水池省去冷水池,其循環(huán)過(guò)程為:熱水池→水泵提升→冷卻塔冷卻→車間冷卻設(shè)備或→熱水回流至熱水池部分熱水經(jīng)旁流處理后回?zé)崴兀绱送鶑?fù)循環(huán),如圖4-4所示。此循環(huán)系統(tǒng)的特點(diǎn)是:冷卻塔與車間被冷卻設(shè)備或的高差大于沿程包括局部的阻力損失條件下,冷卻塔冷卻后的水經(jīng)塔底盤出水管沿總輸水管路直接供被冷卻設(shè)備或。一般來(lái)說(shuō)要注意以下方面:1、水泵要有備用,圖4-4中是4用1備共5臺(tái)泵,而圖4-3是1臺(tái)塔與對(duì)應(yīng)的1臺(tái)泵同時(shí)備用的。2、水泵出水管上和冷卻塔進(jìn)水管上應(yīng)設(shè)置閥門,根據(jù)春夏秋冬冷卻水量的變化及備用泵的輪換,用閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)水量或關(guān)閉閥門。如果泵軸與冷卻塔配水系統(tǒng)的高差大于20m,則水泵出水管上還應(yīng)設(shè)單向閥。3、熱水池與泵站一般均設(shè)在地面,而冷卻塔設(shè)在高處,則必然要設(shè)豎管當(dāng)然有可能根據(jù)坡度設(shè)傾斜進(jìn)水管,有時(shí)可能要多處設(shè)豎管,設(shè)在何處,如何設(shè)應(yīng)根據(jù)具體情況和條件而設(shè)計(jì)。圖4-4是設(shè)在進(jìn)塔前,它僅表示需設(shè)置豎管。橫流式冷卻塔的位置高于被冷卻設(shè)備的循環(huán)系統(tǒng)布置與圖4-4相似,不再重述。
低噪聲冷卻塔理論是一門綜合性很強(qiáng)、實(shí)驗(yàn)性很高的系統(tǒng)學(xué)科。廠家的科技人員在通過(guò)對(duì)冷卻塔多年的熱工測(cè)試試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行全面綜合處理,依據(jù)計(jì)算機(jī)運(yùn)算得出的35×20-75°梯形波水填料容積散質(zhì)系數(shù)Βxv,選擇最佳氣水比,最佳截面水負(fù)荷、截面氣負(fù)荷和填料高效率的高度范圍,以此確定填料體積,并以流體動(dòng)力學(xué)觀點(diǎn)綜合設(shè)計(jì)塔的外形與結(jié)構(gòu),根據(jù)測(cè)試估算通風(fēng)阻力,參考風(fēng)機(jī)特性曲線以及測(cè)試數(shù)據(jù)優(yōu)化選擇、符合風(fēng)量要求和達(dá)到噪聲標(biāo)準(zhǔn)的風(fēng)機(jī)和與之相匹配的電機(jī),使冷效、能耗、噪聲、外觀達(dá)到一個(gè)優(yōu)化的系統(tǒng)效果。
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冷卻塔通風(fēng)設(shè)備在自然通風(fēng)冷卻塔中,水冷卻所需要的風(fēng)量由周圍空氣所供給。風(fēng)筒式冷卻塔中風(fēng)量是由高大的通風(fēng)筒所產(chǎn)生的抽力來(lái)完成。而在機(jī)械通風(fēng)冷卻塔中,則由風(fēng)機(jī)抽風(fēng)來(lái)供給,冷卻塔用的風(fēng)機(jī)主要是軸流式風(fēng)機(jī)。其
淋水填料冷卻塔點(diǎn)滴式淋水填料點(diǎn)滴式淋水填料主要依靠水在濺落過(guò)程中形成的小水滴進(jìn)行散熱。在板條中,大水滴自上至下地不斷掉到下層板條上被濺散成許多細(xì)小水滴而進(jìn)行水面散熱,得到冷卻。在三角形板條作為淋水填料
冷卻塔熱力計(jì)算法冷卻塔的熱力計(jì)算可按蒸發(fā)理論公式、經(jīng)驗(yàn)公式、計(jì)算圖表等進(jìn)行。冷卻塔熱力計(jì)算理論公式計(jì)算法理論公式計(jì)算法是以蒸發(fā)散熱的冷卻理論為基礎(chǔ),根據(jù)傳熱和傳質(zhì)的關(guān)系及冷卻過(guò)程中熱量與含濕量的平衡而
冷卻塔循環(huán)冷卻水處理任務(wù)及方法循環(huán)過(guò)程中的水質(zhì)變化水在循環(huán)使用和冷卻過(guò)程中,會(huì)不斷地產(chǎn)生問(wèn)題,引起循環(huán)水水質(zhì)的變化,主要有以下方面。1、CO2含量的降低循環(huán)水在循環(huán)過(guò)程中和在冷卻塔中與空氣接觸,水中游
M3000冷卻塔通過(guò)省級(jí)重點(diǎn)新產(chǎn)品鑒定M3000系列封閉式冷卻塔,為2002年省級(jí)新試制計(jì)劃項(xiàng)目,由浙江聯(lián)豐股份廠家承擔(dān)。四年來(lái),經(jīng)過(guò)廠家研發(fā)中心冷卻塔設(shè)計(jì)室工程技術(shù)人員協(xié)作配合,并經(jīng)浙江省質(zhì)量檢測(cè)中
冷卻塔安裝1、冷卻塔安裝一般由廠方專業(yè)技術(shù)人員安裝,或廠方派專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)安裝。2、安裝前用戶必須提供足夠的可用的工作場(chǎng)所及暢通的道路交通,基礎(chǔ)較危險(xiǎn)地點(diǎn)及與交叉施工必須有外加的安全聯(lián)絡(luò)保護(hù)措施;高
冷卻塔休機(jī)維護(hù)1、維護(hù)前應(yīng)切斷電源,并有專人看護(hù)電閘,以防意外。2、每年應(yīng)進(jìn)行一次休機(jī)檢查和維護(hù)。3、電機(jī)保養(yǎng)按電機(jī)常規(guī)進(jìn)行,齒輪箱內(nèi)要保證足夠的齒輪油。4、塔內(nèi)填料視結(jié)垢情況進(jìn)行清洗,否則影響冷效。
玻璃鋼冷卻塔中填料作用玻璃鋼冷卻塔中填料的作用填料的作用:①降低成型制件的收縮率,提高制品的尺寸穩(wěn)定性、表面光潔度、平滑性以及平光性或無(wú)光性等;②樹脂粘度有效的調(diào)節(jié)劑;③可滿足不同性能要求,提高耐磨性